剎車盤鑄件的生產(chǎn)工藝

剎車盤鑄件品種繁多，一般分為實(shí)心盤(又稱單層盤)、空心盤(又稱雙層盤、通風(fēng)盤)兩種類型，常用材質(zhì)為國(guó)標(biāo)HT250牌號(hào)，為圓形鑄件，鑄件毛坯質(zhì)量多為6-18 kg.

國(guó)內(nèi)大部分剎車盤生產(chǎn)企業(yè)采用粘土砂濕型工藝，造型設(shè)備可采用垂直無箱造型線、水平脫箱造型線和水平靜壓造型線;熔化設(shè)備多采用電爐熔煉鐵液，也有部分企業(yè)仍在使用沖天爐熔煉的;制芯工藝以往常采用覆膜砂熱芯工藝，近年來新建項(xiàng)目多采用冷芯盒制芯工藝。

剎車盤鑄件一般選擇振動(dòng)輸送機(jī)+落砂冷卻滾筒的落砂方式，也有采用振動(dòng)輸送機(jī)+振動(dòng)落砂機(jī)或振動(dòng)輸送機(jī)+振動(dòng)鼓+振動(dòng)落砂機(jī)的落砂方式;落砂后的鑄件一般采用鱗板輸送機(jī)輸送到清理工部，在輸送機(jī)上采用液壓擴(kuò)張鉗將鑄件與澆冒口分離;根據(jù)客戶的不同要求，有些剎車盤鑄件需要進(jìn)行退火熱處理，去除鑄件內(nèi)部應(yīng)力，也有企業(yè)采用自然時(shí)效的方法去除鑄件內(nèi)應(yīng)力。

剎車盤鑄件的拋丸清理目前常采用的設(shè)備有懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、連續(xù)擺床拋丸機(jī)、連續(xù)履帶式拋丸機(jī)。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的上下件均需要人工操作，生產(chǎn)效率相對(duì)較低，而連續(xù)擺床拋丸機(jī)和連續(xù)履帶式拋丸機(jī)均是連續(xù)式的生產(chǎn)方式，鑄件和澆冒口可以一同經(jīng)拋丸機(jī)兩端的振動(dòng)輸送機(jī)連續(xù)地進(jìn)行拋丸處理，因此生產(chǎn)效率較高，近年來多被企業(yè)采用;采用何種拋丸設(shè)備，需要企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)及生產(chǎn)規(guī)模具體分析后進(jìn)行選擇。

拋丸后的剎車盤鑄件一般要進(jìn)行打磨清理、磁粉探傷、X光探傷、防銹處理，最后成品裝框。